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  • 五金冲压件常用表面处理的鉴别标准

    发布时间:2017-07-15 发布者:金阳金属
    【内容摘要:由于几乎所有商业 五金冲压件 都是由碳钢、合金钢制成,一些种类的五金冲压件希望能防止腐蚀,即使使用材料的五金冲压件,仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。此外】

    由于几乎所有商业五金冲压件都是由碳钢、合金钢制成,一些种类的五金冲压件希望能防止腐蚀,即使使用材料的五金冲压件,仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。此外,表面处理的镀层   附着牢固,不能在安装和卸下的过程中脱落,对于螺纹五金冲压件,镀层还需足够薄,使得镀后螺纹仍能旋合。下面根据上述因素简要介绍一些五金冲压件常用的镀层,以供设计人员和五金冲压件从业人员参考。

    1电镀锌

    电镀锌是商业五金冲压件   常用的镀层。它比较便宜,外观也较好看,可以有黑色、军绿色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是锌镀(涂)层中   低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内,也有采用特殊封闭剂,使得中性盐雾试验达200小时以上,但价格贵,是一般镀锌的5-8倍。

    电镀锌的五金冲压件扭矩—预紧力一致性较差,且不稳定,一般不用于于重要部位的连接。为了扭矩—预紧力一致性,也可采用镀后涂覆润滑物质的方法和提高扭矩—预紧力一致性。

    2磷化

    磷化相对镀锌便宜,性能比镀锌差。磷化后应涂油,其耐 腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。  

    五金冲压件磷化常用的两种,锌系磷化和锰系磷化。锌系磷化润滑性 能比锰系磷化好,锰系磷化抗腐蚀性,性镀锌较好。它的使用温度可达华氏225度到400度(107~204℃)。  

    工业用五金冲压件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性 很好,装配时能达到设计所预期的紧固要求,所以在工业中使用较多。特别是一些重要零部件的连接。如,钢结构连接副,发动机的连杆螺栓、螺母,缸盖、主轴承、飞轮螺栓,车轮螺栓螺母等。

    高强度螺栓采用磷化,还可以避免氢脆问题,所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。

    3氧化(发黑)

    发黑+涂油是工业五金冲压件很流行的镀层,因为它   便宜,并且在 油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下,其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。 

    发黑的五金冲压件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高,可以在装配时在内螺纹上涂抹油脂后再旋合。

    4电镀镉

    镉镀层性能很好,特别是在海洋性大气环境下的性 较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大,成本高,其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用,只用于一些特定的环境。如,用于石油钻井平台和海航飞机用五金冲压件。

    5电镀铬

    铬镀层在大气中很稳定,不易变色和失去光泽,硬度高性好。 在五金冲压件上用铬镀层一般是作为装饰作用。在防腐性要求较高的工业领域很少使用,因为好的铬电镀五金冲压件与不锈钢同样昂贵,只是使用不锈钢强度不够时,才用镀铬五金冲压件代替。  为了防止腐蚀,镀铬前应   先镀铜和镍。铬镀层可以承受华氏1200度(650℃)的高温。但也与电镀锌一样存在氢脆问题。

    6镀银、镀镍

    银镀层既可以,又可以作为五金冲压件的固体润滑剂。由于成本原因,螺母使用镀银,螺栓不用,有时小螺栓也镀银。银在空气中失去光泽,但可以在华氏1600度下作用。所以,人们利用其和润滑的特性,用于在高温下工作的五金冲压件,以防止螺栓、螺母的氧化咬死。  

    五金冲压件镀镍,主要用于既要防腐,又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。

    7镀锌(热浸锌和渗锌)

    热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~10μm,并且不易控制,但腐蚀性好,多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重,有锌废料和锌蒸汽等。   由于镀层厚,在五金冲压件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。解决此问题有两种方法。一种是在镀后再攻内螺纹,虽然解决了螺纹旋合的问题。但也降低了防腐性能。一种是在螺母攻丝时,使螺纹大于标准纹约有0.16~0.75mm(M5~M30),然后再热浸锌这样虽然也可解决旋合难题,但付出了强度降低的代价。 因热浸锌加工的温度原因,它不能用于10.9级以上的五金冲压件。

    渗锌在 10—190μm范围内,可按用户要求控制渗锌层的厚度,其误 差≤±10﹪。对带螺纹,有配合要求的工件,可其互换性,而热浸锌工艺则厚度难以控制,难以互换性,而且需要工件预留较大的配合间隙,损害配合件的结合强度。

    8达克罗

    不存在氢脆问题,并且扭矩—预紧力一致性能很好。如不考虑六 价铬的环保问题,它实际上   适用于高防腐要求的高强度五金冲压件。

    9其他涂层

    上述镀层之外,还有许多金属或非金属涂层。这些涂层由各公司详细阐明。如美加力(MAGNI)、拉斯派特(RUSPERT)、耐美特(NanoMate)、美国TIODIZE公司的铝伏龙、钛伏龙。


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