矩形拉伸件的尺寸计算

矩形拉伸件工作部分的凸、凹模圆角半径的确定已如前述。本节主要介绍矩形拉伸件间隙值和凸、凹模工作部分尺寸的计算。 五金冲压件定制

1）拉深间隙

确定矩(方)形件拉深间隙时，虽然直边部分与转角部分的间隙   改变，但实际生产中转角部的间隙，多趋于全周光滑连接。表10所列矩(方)形件拉深间隙值可供设计时参考。

由此可知初次拉深时：z=1.1t=1.1×1.2=1.32mm

   次拉深时：z=1.2×1.2=1.44mm

2）凸、凹模工作尺寸的计算

计算凸、凹模工作部分尺寸时，对拉深制件有关尺寸的公差，只在   后一道拉深工序时予以考虑。计算原则与冲裁及弯曲工艺相同，主要考虑模具的磨损及制件的回弹。根据拉深制件尺寸(外形或内孔)的要求，具体计算如表12所示。圆形拉深凸、凹模的制造公差如表13所示，一般均按IT10级制造。

圆形拉伸件

从实验分析表明，矩形拉深时，直边部分并不是单纯的弯曲变形。由于圆角部分的材料要向直边流动，因而直边部分产生了横向压缩、纵向伸长的变形，而圆角部分，由于直边的存在，金属的流动，使得圆角部分的变形程度大为减小。因此矩形变形的特点可以归结为以下5点：

1)矩形拉伸件时，角部变形基本上与圆筒形件拉深变形相似，只是由于向直边流动，使得径向应力 及切向应力 在角部的分布是不均匀的，圆角中部   大，逐渐向两边减小。

2）拉深时直边部分除弯曲变形外，在与圆角的链接部分，还有横向压缩和纵向伸长。因而其应力也包括纵向拉应力和横向压应力两部分。

3）矩形拉伸件时，圆角部分的径向拉应力是分布不均匀的，而其平均拉应力比其相同半径的圆筒形径向拉应力要小得多。因而矩形件的   变形程度可相应加大，拉深系数可相应减小。

4）矩形件的   大应力出现在角部，因而破裂、起皱等现象也多在角部产生。在远离角部的直边部分一般部分不会产生起皱。

5）矩形变形时，圆角部分和直边部分必然存在着相互的影响，影响程度随矩形件的形状不同而不同。当相对圆角半径 /B（ 为矩形件的圆角半径，B为矩形件短边边长）小时，直边部分对圆角部分的影响大，而相对高度H/B（H为矩形件的高度）大时，圆角部分对直边部分的影响大。

  从拉深的工艺性来看，由于 =10mm， =10mm，高度 =60mm，长度A=100mm，高度B=60mm，长宽相差较大，板料厚度t=1.2mm.矩形件的尺寸要求较高，表面要求平整美观。

沧州金阳金属制品有限公司是一家以机械设计制造加工为一体的化企业。我们以的设备、   的加工工艺为各类成套机械设备加工和钢结构铰接节点装置制造提供   的服务。公司产品长期以来一直深受客户好评。欢迎您的来电洽谈：15369765889 （24小时服务热线）