不锈钢冲压件冲压过程中常见问题及解决方法

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。不锈钢冲压件是冲压件其中的一种，在冲压过程中可能会产生这样或那样的问题，导致不锈钢冲压件冲压工艺出现问题的常见因素有很多，接下来我们一起来看一下吧。

不锈钢冲压件冲压过程中常见问题及解决方法：

1、不锈钢冲压件表面形成划痕

 不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

2、不锈钢冲压件工件产生破裂

 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

3、不锈钢冲压件冲模太快磨损

 不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。

4、不锈钢冲压件模具发生带料

不锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。

5、不锈钢冲压件所用冲压油质量

不锈钢冲压油的选用极为重要，性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在极压加工性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

 以上是由我公司为您解析的关于导致不锈钢冲压工艺出现问题的常见因素，合理安排工艺、使用冲压拉伸油、选用的原材料能提高工件质量。如需了解其他小知识请继续关注我们哦，我们会不定时为您讲解。