五金冲压件表面形状不良表面粗糙消除方法

五金冲压件表面形状不良表面粗糙方法

　　１．在五金冲压件加工时，变形部分表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时，一般要油漆2—4次才能复盖住，但是，油漆面的光洁度也不好，因此仍难弥补表面粗糙。从而，当产生表面粗糙时，或者喷上一层雾化油灰，或者根据情况需要，用打磨器将其去除。

　　２．一般人认为，表面粗糙与材料的晶粒大小有密切关系。对压延材料进行退火处理，可改变晶粒的大小。一般情况下，结晶温度越高，压延率越小，而处理时间越长，晶粒越大。如果晶粒变大，拉伸强度就会降低，而延伸率提高，硬度降低，因此，当进行rp比较大的成形或者以胀形为主的成形时，晶粒粗大，其成形性、形状稳定性能也好。但是，胀形太厉害，晶粒粗大，会引起表面粗糙。

　　当进行深拉深时，选择强度   大，即晶粒较小的材料较好。使用不易产生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少发生一些，但不会引起大问题的材料   好，但在使用容易发生表面粗糙的材料，又   进行条件要求高的加工时，就需要和材料生产厂方事先达成协议，使生产时不发生事故。

　　３．由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超过加工   的部位。当表面粗糙进一步发展，就会出现“凹槽”，即该部位的板厚局部变薄，条件如再进一步恶化，就会破裂。

　　防止这种表面粗糙的措施，是要找到产生的原因，      的处置办法是使表面粗糙部分的变形量减小。例如：改变成形条件；改变成形形状；将工序分开进行，使变形分散；严格执行中间退火工艺规范。