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  • 五金冲压件表面形状不良表面粗糙消除方法

    发布时间:2017-05-23 发布者:金阳金属
    【内容摘要:五金冲压件 表面形状不良表面粗糙消除方法 1.在五金冲压件加工时,变形部分表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时,一般要油漆2—4次才能复盖住,但是,油漆面的光洁度也不】

    五金冲压件表面形状不良表面粗糙消除方法


      1.在五金冲压件加工时,变形部分表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时,一般要油漆2—4次才能复盖住,但是,油漆面的光洁度也不好,因此仍难弥补表面粗糙。从而,当产生表面粗糙时,或者喷上一层雾化油灰,或者根据情况需要,用打磨器将其去除。

     

      2.一般人认为,表面粗糙与材料的晶粒大小有密切关系。对压延材料进行退火处理,可改变晶粒的大小。一般情况下,结晶温度越高,压延率越小,而处理时间越长,晶粒越大。如果晶粒变大,拉伸强度就会降低,而延伸率提高,硬度降低,因此,当进行rp比较大的成形或者以胀形为主的成形时,晶粒粗大,其成形性、形状稳定性能也好。但是,胀形太厉害,晶粒粗大,会引起表面粗糙。

     

      当进行深拉深时,选择强度   大,即晶粒较小的材料较好。使用不易产生表面粗糙的材料,或者即使表面粗糙多少发生一些,但不会引起大问题的材料   好,但在使用容易发生表面粗糙的材料,又   进行条件要求高的加工时,就需要和材料生产厂方事先达成协议,使生产时不发生事故。

     

      3.由加工引起的表面粗糙,其特征是局限在超过加工   的部位。当表面粗糙进一步发展,就会出现“凹槽”,即该部位的板厚局部变薄,条件如再进一步恶化,就会破裂。

     

      防止这种表面粗糙的措施,是要找到产生的原因,      的处置办法是使表面粗糙部分的变形量减小。例如:改变成形条件;改变成形形状;将工序分开进行,使变形分散;严格执行中间退火工艺规范。


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