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  • 五金加工怎样制造下模和脱模

    发布时间:2019-05-27 发布者:金阳金属
    【内容摘要:五金加工​怎样制造下模和脱模】

    五金加工怎样制造下模和脱模


    1、制作时下放的模板浮升到销孔上,下面倒R0.1并抛光。


    2、模板所有框口正面毛边去除不倒角,背面倒C0.2。


    3、下板之副导柱孔正面倒R1.0并抛光,背面倒R0.5并抛光。


    4、下板之Φ12.000定位孔两面倒R1.0并抛光。


    5、扇形调整工站正面框口出料方向倒R0.5并抛光。


    6、下垫板之Φ12.06定位孔两面倒R1.0并抛光。


    7、下模垫之敲击孔正面及背面倒R0.2并抛光。


    8、将两块板子内孔用煤油清洗干净。


    9、活动件放入下板确认是否能上,下活动。


    10、副导套凸缘尺寸再确认。


    11、将副导套从下板背面敲入到位。(注意:只用于不灌胶紧配)


    12、Φ12.000定位销从下模板正面敲入并使直线伸出背面约10.0mm。


    13、将下垫板和下模板用M6螺丝结合。


    14、放入刀口垫块。(注意方向性,不可有堵住下料之情况)


    15、五金冲压制作敲入下料刀口入块。(检查刃口是否有崩角,刀口面可高于模面0.000~0.005mm,不可低于模面)


    16、将活动件放入,再次确认活动件是否上,下运动平顺。

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