五金加工的专用工具是什么？加工的注意事项有哪些？

五金加工模具：

五金加工模具是在工业生产中，是装在压力机上的工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为五金模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

模具工序分类：

（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位

上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具

五金加工

五金加工厂家介绍：五金冲压件

五金加工厂家介绍冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有形状和尺寸的一种工艺。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。

五金加工冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

冲压模具包括：单模、连续模和复合模三种。

五金加工厂家介绍：CNC加工

CNC加工是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。

五金加工

五金加工应考虑以下方面： 

    (1)根据配件加工材料的切削性能选择刀具。如车或铣钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择性较好的可转位硬质合金刀具。 

    (2)根据五金零件加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以零件的加工精度和产品质量为主，应选择度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。 

    (3)根据数控车床加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。