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  • 冲压件修边模卡件带料的原因与对策

    发布时间:2018-10-25 发布者:金阳金属
    【内容摘要:冲压件厂家对冲压件修边序模具,一般在调试阶段容易出现上模卡件带料现象,其主要原因】

    冲压件厂家对冲压件修边序模具,一般在调试阶段容易出现上模卡件带料现象,其主要原因:

      1、压芯无法起到压件和退料:压芯受力不均匀,导向存在间隙,卡死不退料;

      2、修边后压芯退料力不够;拉伸件加工厂家

      3、修边后制件变形卡在压芯内。

      修边带料卡件的改进及预防措施如下:

      1、解决问题

      1)对于压芯受力不均、导向不正而导致的压芯卡死无法正常退料的情况,可调整导板与导滑面间隙。

      2)弹簧排布位置和换弹簧规格等受力均匀。

      3)压芯导向:对压芯进行导向,主要是压芯与凹模刃口间隙,一般值为0.5mm。

      4)压芯行程:压芯行程要求刃口剪切前压芯先对制件进行预压紧;制件压紧前剪切易造成制件变形、修边撕裂、卡件等。在凹模接触到冲压件前,压芯预压紧行程≥10mm。

      2、解决问题

      1)退料力加板厚、形状不同而变化,一般为冲裁力的4-20%。

      2)同时修边模具中存在立切时需加大退料力。

      3)力源弹簧,力源布置靠近工作部位;对于退料力要求不大的,可采用聚氨酯等提供退料力。

      4)力的计算。弹簧压力F=kL,k与弹簧截面形状、内外径尺寸及弹簧钢材质性能有关,L为变形量;氮气弹簧其压力近乎线性变化,具有无需预紧、初始压力大、占用空间小、寿命长和每分钟响应频率可达40次以优点。

      3、针对问题

      1)模具研合不到位导致制件变形,可对模具进行研合,解决制件变形问题和卡件现象。

      2)在压芯内加弹顶销,将制件定出压芯。

    沧州金阳金属制品有限公司是一家以机械设计制造加工为一体的化企业。我们以的设备、的加工工艺为各类成套机械设备加工和钢结构铰接节点装置制造提供的服务。公司产品长期以来一直深受客户好评。欢迎您的来电洽谈:15369765889 (24小时服务热线)


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