不锈钢冲压件加工经常遇到的问题有哪些

随着社会的不断进步，冲压件的使用也变的越来越广泛，对于不锈钢冲压件我们不会陌生，因为在我们的生活中有很多的产品都是用不锈钢材质制作而成，不锈钢冲压件在加工的过程中可能会出现许多的问题，接下来我们一起了解下一下吧。

不锈钢冲压件加工经常遇到的问题：

1、不锈钢冲压件表面形成划痕

不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

2、不锈钢冲压件模具发生带料

锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。

3、不锈钢冲压件所用冲压油质量

不锈钢冲压油的选用极为重要，性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在极压加工性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

4、不锈钢冲压件冲模太快磨损

不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。

5、不锈钢冲压件工件产生破裂

奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

以上就是关于不锈钢冲压件加工过程中经常出现的几种问题，每一种问题的现象，都已经给大家介绍的非常清楚了，如需了解其他冲压件的小知识，请继续关注我们哦，我们会详细的为您讲解。