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  • 五金冲压件检验标准

    发布时间:2017-03-22 发布者:金阳金属
    【内容摘要:为了使产品在冲压生产检验过程中有据可依、准确判断,提升检验品质与效率,确保公司产品符合客户需求。】

    五金冲压检验标准

    1.0 目的

    为了使产品在冲压生产检验过程中有据可依、准确判断,提升检验品质与效率,确保公司产品符合客户需求。

    2.0 范围

    适用公司五金冲压线

    3.0   定义

       面:客户经常看到的面,如面板,机箱的上表面、正面。

    B级面:不移动的情况下,客户偶尔能看到的面,如机箱的后面、侧面等。

    C级面:产品在移动或被打开时才能看到的面,如机箱的底面,内部零件的表面等

    重要缺陷〈MA〉:与设计要求偏离影响整体结构或对客户在使用过程中隐藏不   因素。

    次要缺陷〈MI〉:符合设计要求、不影响客户使用及在使用过程中无危及   ,但会对客户带来不愉悦心情。

    4. 0  检验条件与环境

    4. 1产品BOM与工程图各一份

    4. 2与产品目视距离30cm,呈45角度  

    4. 3检验时间为10—15秒

    4. 4光线为正常日光灯60W

    5.0检验工具

    5.1游标卡尺

    5.2千分尺

    5.3角度尺

    5.4塞规

    6.0检验项目与判定

    6.1 材质、尺寸

    6.1.1  五金冲压件所用的的材质、厚度要符合客户要求,若客户无特别要求按我司正常使用材质、厚度。与之不符判定MA。

    6.1.2  五金冲压件外型尺寸要符合工程图所示大小,与之不符判定MA。

    6.1.3  五金冲压件的冲孔、引深的位置、直径、深浅要与工程图所示符合,与之不符判定MA。

    6.1.4  五金冲压件折边角度要与工程图所示符合。与之不符判定MA。

    6.1.5  五金冲压件压边后与面的间隙小于或等于0.2MM。与之不符判定MI。

    6.2    外观

    6.2.1  缺陷类型与定义

    刮伤:五金件表面的呈条状的浅沟。

    裂缝:五金材质在冲压过程出现断裂。

    氧化:材质与空气中的氧起化学变化。

    变形:材质在冲压或移转过程中造成外观变异。

    擦伤:材质表面互相接触摩擦所致的损伤。

    凸凹痕:材质表面异常凸起或凹陷

    模痕: 冲压过程中模具在材质表面留下的痕迹。

    毛刺: 冲孔或切边角过程中不留有余料。

    污渍: 加工过程中油渍或污物附其表面造成

    6.2.2  允收标准

       面B级面C级面判定

    刮伤有感不允许不允许见限度样板MI
    无感允许〈可接受长≤?CM宽≤0。3MM在上下方一条,目视明显按有感处理〉允许〈可接受长≤?CM宽≤0。3MM在上下方一条,目视明显按有感处理〉见限度样板MI
    裂缝不允许不允许不允许MA
    毛刺、批锋不允许〈可接受触摸不伤手〉不允许〈可接受触摸不伤手〉不允许〈可接受触摸不伤手〉MA
    氧化不允许不允许不允许
    变形不允许〈   可见限度样板〉不允许〈   可见限度样板〉不允许〈   可见限度样板〉MI
    擦伤见限度样板见限度样板见限度样板MI
    凸凹痕不允许不允许〈目视30CM不明显可接受〉见限度样板MI
    模痕不允许不允许见限度样板MI
    污渍不允许不允许不允许MI

    6.3 试装

    6.3.1 五金件组装时的拉钉及螺丝孔要吻合,不可偏位。≤?可接受,反之判定MA。

    6.3.2 五金件组装接合处的间隙要在设计范围之内〈≤?〉并均匀。与之不符判定MA。

    6.3.3 五金活动件安装时松紧度要适宜〈正常力度、正确方法〉不可偏紧或偏松,与之不符判定MI。   时见限度样板。

    6.3.4 组装完毕后,不可有扭曲、变形、断层等不良现象。

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