五金冲压件发展过程与使用寿命
近年来，我国五金行业已经向 迈进了一大步，我国属于发展中 ，中国经济设施比较好，各产业的发展也是越来越成熟稳固。五金冲压件这一行业的的发展趋势是较明显的。而且，我国的五金冲压件行业为了展现自身的能力及 ，开拓市场，通过好的渠道加快和的五金行业融合以提高产品质和竞争力。因此，我国的五金行业未来的发展趋势己日渐强烈。
随着的需求量，我国的五金冲压件的出口增长率越来强烈，可以看得出冲压件的质量得以的信赖还是源于冲压件加工上面，五金冲压件的市场竞争日益强烈，在这种坏境下，为了稳占市场，产业的资本 为其要。
因为中国的五金厨具供不应求，质量压力变大，销售渠道成为了 关键的因素，再就是销售业发展的趋势使大型家电连锁店的地位不断上升，对行业的控制能力增强，参与并引发了以前主要由制造商主导的价格竞争。
五金冲压件应用在我们生活当中的各种，其中包括汽车配件、装饰材料、电子器件等。我们都知道五金冲压件就是在加工过程中厚度不变的零件。五金冲压件就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。
1、五金冲压件的使用寿命长短与很多因素有关的，模具选用的钢材、模具结构设计、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及冲压件加工工艺，模具润滑度、保养维修水平等。
2、应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲压件使用寿命的延长。
3、 满足产品使用规范和技术性能，以便于组装及维护。技术是生产的，而且这个技术要能够被量化，可以被直接的执行出来，过程要简单易懂，核心技术的不流失!
4、在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求适度，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
5、 有利于提高金属材料的利用率，严禁材料的品种过繁和规格过简，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
6、 形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用 少、 简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
7、安装过的五金冲压件要注意保养，不要碰到水，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。它不但推拉起来没有噪音，而且 顺畅，轻巧，使用的寿命还比较。
五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构，使冲压件强度有所提高。
五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。五金冲压件加工在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
小型的五金冲压件与铸件、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了模具，所以小型冲压件的工件精度一般可达微米级。冲压件加工就是尤其主要的了，冷小型的五金冲压件一般不需要再经由切削加工，或是仅需要少量的切削加工。而热小型冲压件精度和表面状态则低于冷小型冲压件，但是仍优于铸件、锻件，切削加工量也比较少，因此冲压制品成品率也很高。
冲压是 的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
五金冲压件加工技术的要求：
1、五金冲压件加工运用的原资料，需契合GB710－65《 碳素钢薄钢板技能条件》、GB2517－81《通常布局用热连轧钢板和钢带》等有关金属资料标准的划定，并契合对资料的供货状况或其他方面的需求。
2、五金冲压件的原资料应有质量证明书，它资料契合划定的技能需求。当无质量证明书或因其他缘由，五金冲压件出产厂可按需求挑选原资料进行复验。
3、化学剖析、金相维修：剖析资猜中化学元素的含量；判别资料晶粒度等级和均匀程度；鉴定资猜中游离渗碳体、带状安排和非金属夹杂物的等级；查看资料缩孔、松懈等缺点。成形机能实验：对资料进行曲折实验、杯突实验，测定资料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能实验办法，可按薄钢板成形机能和实验办法的划定进行。
4、热五金冲压件精度和外表状况低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。其他机能需求测定：对资料的电磁机能和对镀层、涂层的附着才能等的测定。
5、冲压可制出其他办法难于制作的带有加强筋、肋、崎岖或翻边的工件，以前进其刚性。由于选用模具，工件精度可达微米级，且重复、标准共同，能够冲压出孔窝、凸台等。