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    发布时间:2017-05-12 发布者:金阳金属
    【内容摘要:与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有哪些优点? 1、冲压时由于模具了 冲压件 的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量】

    与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有哪些优点?

      

      1、冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

      

      2、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

      

      3、冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能一个冲件。

      

      4、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

      

      不锈钢拉伸件表面的这些划痕有可能是在一种较为复杂的滑移过程中造成的,所以想要对产品表面进行保护,   先要从改变相对滑移时的摩擦状态开始。要达到这样的目的,方法有很多,包括液态润滑法,涂油覆膜法,喷涂刷油法及凹模强制润液法等等。

      

      通过加大的工件的润滑性,来减轻拉深件的摩擦程度,这样其表面的划痕现象就会有所,而我们要保护不锈钢拉深件表面的目的也就达到了。

      

      五金拉伸件是一种   节能高利用率的加工方法,随着现代社会对拉伸加工产品的需求越来越大以及竞争的加剧,人们对拉伸件的质量提出了   高的要求。由于拉伸过程中很容易产生微小裂纹,这些微小裂纹很难被发现且难以控制,经常给制件带来潜在的威胁,也一直是拉伸件生产厂家棘手的技术难题。


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