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  • 如何提高冲压件加工生产自动化程度

    发布时间:2020-05-16 发布者:金阳金属
    【内容摘要:冲压件​加工自动化的实现具有、占地面积小、操作、生产周期短、操作人员少、冲压件等优点,尤其是随着大吨位的多工位自动压力机的使用,与传统的车身冲压线相比,车间占地面积可以减小一半,生产率可提高50%,在提高生产效率的同时,还提高了冲压件表面质量,减少了工人劳动强度;那么从哪些方面提高冲压件加工自动化程度呢?】

    冲压件加工自动化的实现具有、占地面积小、操作、生产周期短、操作人员少、冲压件等优点,尤其是随着大吨位的多工位自动压力机的使用,与传统的车身冲压线相比,车间占地面积可以减小一半,生产率可提高50%,在提高生产效率的同时,还提高了冲压件表面质量,减少了工人劳动强度;那么从哪些方面提高冲压件加工自动化程度呢?下面来看一下;


    1、冲压件加工厂家要引进新的自动化加工设备,推广应用数控冲压设备、冲压柔性加工系统,多工位高速自动冲压机、机器人或机械手送料取件、机械化与自动化的流水线冲压生产等;


    2、单机联线自动化的应用,单机联线配置为5~6台压力机,配备拆垛、上下料机械手;穿梭翻转装备和码垛装置,性高,冲压质量好,生产达6~9次/min;


    3、冲压件加工可以使用大型多工位压力机进行自动化连续冲压生产。大型多工位压力机由拆垛机、大型压力机、工件传送系统组成,生产效率可达16~25次/min;


    4、充分发挥设备的生产能力,设备的压力、压料力行程次数,工作台面积的利用率,以提高生产效率,用增加进出件的自动化或半自动辅助装置,以提高行程次数的利用率;


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